1、保证轴颈与轴流风机轴承有合适的间隙。轴承间隙直接影响风机使用效果，轴与轴颈太小，进入轴瓦内的油量减少，摩擦力增加，产生的热量带不走，造成轴承温度升高，甚至发生抱轴事故；若轴承间隙太大，虽然可以减少润滑油循环的阻力，通过增加轴颈上部的油量，将轴颈与风机轴承因摩擦产生的热量带走，降低风机轴承温度，但会引起风机轴承振动，一般控制在轴颈的2.5/1000，效果较好。 　　

2、严格控制轴流风机轴承的合金材料材质。若不符合材质标准，风机轴承容易疲劳磨损，出现脱皮、麻坑、间隙增大则会引起的温度升高。一般可以通过听音和测振等方法来判断。 　　

3、轴承与轴颈要有合适的接触角和接触点。轴承是依靠高速旋转的轴带动润滑油使轴颈与风机轴承形成压力油膜来润滑的。轴流风机轴承与轴颈之间接触点和接触角度是否合适直接决定轴瓦温度的高低。一般接触角度调整在55°～60°，接触范围内刮研出2～4接触点/cm3时，摩擦力最小，温度低，效果好。 　　

通过了解了引起轴流风机轴承温度变化的分析后，我们可以很好的寻找出方案来解决这一不良现象，进而避免引起整个设备的温度异常。